如今,中國正在加速實現(xiàn)從“制造大國”向“制造強國”的跨越, “中國智造”取得了舉世矚目的成就,這些成就離不開國家政策層面的大力推動,2021年3月,“十四五”規(guī)劃和2035年遠景目標綱要提出深入實施制造強國戰(zhàn)略,在此背景下,如何提升核心競爭力,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展成為制造業(yè)關(guān)注的焦點。
數(shù)字化技術(shù)是推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級,實現(xiàn)智能制造的重要抓手。工信部《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》提出,到2025年七成規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)基本實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化。伴隨著云計算、大數(shù)據(jù)和微服務(wù)、容器等云原生技術(shù)的應(yīng)用,制造企業(yè)紛紛開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型,數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用能夠幫助企業(yè)增強企業(yè)與上下游合作伙伴之間的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,實現(xiàn)各生產(chǎn)要素、生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的協(xié)同,同時降低對工人的依賴,提高生產(chǎn)效率,但目前制造業(yè)數(shù)字化尚處于初級階段,企業(yè)在轉(zhuǎn)型過程中也面臨一系列數(shù)字化難題。
Dynatrace擁有長期服務(wù)制造企業(yè)的豐富經(jīng)驗,針對制造企業(yè)實際面臨的問題,提供行之有效的解決方案,從提升IT效率,到支持業(yè)務(wù)優(yōu)化,四個方面為IT運維提供支持,幫助制造企業(yè)把握數(shù)字化轉(zhuǎn)型的機遇,為業(yè)務(wù)發(fā)展賦能。
1. 全棧式監(jiān)控,支持制造業(yè)主流應(yīng)用套件
數(shù)字化轉(zhuǎn)型最重要的一點就是挖掘數(shù)據(jù)的價值,對于制造企業(yè)來說,實時采集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù),并對這些數(shù)據(jù)進行監(jiān)控、分析,將有利于生產(chǎn)決策者做出更加智慧的決策。但是,制造企業(yè)中廣泛存在生產(chǎn)管理系統(tǒng)(MES)、設(shè)備管理系統(tǒng)(FEMS)、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)等多個系統(tǒng),并且,在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的趨勢下,許多制造企業(yè)開始嘗試新的工具和手段,面向用戶端推出APP、小程序等,這些都為數(shù)據(jù)收集和監(jiān)控工作帶來巨大挑戰(zhàn)。
Dynatrace作為業(yè)內(nèi)少有的可支持制造業(yè)常用的SAP MES、SAP ERP、西門子 MES、Oracle ERP等應(yīng)用套件的平臺,提供廣泛的監(jiān)控支持,能夠做到真正的全棧式監(jiān)控,并且,服務(wù)器節(jié)點集群技術(shù)(cluster)讓Dynatrace軟件智能平臺可支持至少100,000節(jié)點,具有同類最佳的可擴展性。
2. 自動化IT運維,擺脫手工依賴
很多傳統(tǒng)制造企業(yè)處于簡單運維階段,需要手工干預(yù),對IT人員的依賴度高,效率低且容易出錯,且無法提升用戶體驗,隨著產(chǎn)能不斷增加,技術(shù)更新?lián)Q代,人工運維越來越趕不上數(shù)字化智能運維的趨勢,企業(yè)需要補足這一短板。
Dynatrace方案架構(gòu)師高原
Dynatrace方案架構(gòu)師高原介紹道:“針對這一問題,Dynatrace的OneAgent模塊具備強大的自動化能力,可以實現(xiàn)自動化大規(guī)模彈性部署,無需修改任何代碼,自動制定基線,自動更新,無需手工配置、調(diào)整,持續(xù)自動采集和分析數(shù)據(jù),原來依靠人工需要一天才能解決的問題,現(xiàn)在可以實現(xiàn)分鐘級響應(yīng),幫助大幅優(yōu)化流程,讓IT運維人員擺脫重復(fù)性工作負擔(dān),在質(zhì)量和安全性均有所改善的同時,帶來生產(chǎn)力的大幅提升。”
“舉例來說,某制造企業(yè)曾投入大量資源自建系統(tǒng),但由于本身應(yīng)用系統(tǒng)復(fù)雜,需要支持技術(shù)種類繁多,人員不穩(wěn)定等因素,導(dǎo)致整個自建系統(tǒng)周期非常長,應(yīng)用系統(tǒng)頻頻出錯,嚴重拖慢了業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型的進度。選擇了Dynatrace軟件智能平臺后,該企業(yè)的IT運維效率得到大幅提升,每月問題故障從之前上千個大幅減少到200個以內(nèi),問題解決時間從5到7天降低到平均2個小時,IT的人員可以把100%的精力投入到業(yè)務(wù)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型中,投入到軟件創(chuàng)新,從而通過軟件能力提升業(yè)務(wù)核心競爭力。”
3. 快速診斷系統(tǒng)問題,保障生產(chǎn)連續(xù)性
相比其他行業(yè),疫情給制造業(yè)帶來更大的沖擊,企業(yè)面臨原材料供應(yīng)困難、采購庫存大幅下滑、交通運輸受限等種種問題,而停工停產(chǎn)會給企業(yè)帶來巨大損失,甚至關(guān)乎企業(yè)存亡,保證生產(chǎn)連續(xù)性成為制造企業(yè)在特殊時期的重中之重。同時,中國制造企業(yè)還面臨著國內(nèi)外的激烈競爭,如何保持住競爭優(yōu)勢是出口制造企業(yè)面臨的一大挑戰(zhàn)。
Dynatrace銷售總監(jiān)陳暢
Dynatrace銷售總監(jiān)陳暢談到:“Dynatrace利用 AI 驅(qū)動的大數(shù)據(jù)分析進行自動故障檢測、故障根因分析,基于因果關(guān)系的人工智能引擎能夠精準查明問題的根本原因及其源頭,并根據(jù)真實用戶和業(yè)務(wù)受到的影響來確定其嚴重程度,最大程度降低平均修復(fù)時間。在國內(nèi)疫情爆發(fā)時期,某醫(yī)療企業(yè)的呼吸機產(chǎn)品供不應(yīng)求,醫(yī)療生產(chǎn)線和應(yīng)用系統(tǒng)承受巨大壓力,Dynatrace幫助其快速診斷MES系統(tǒng)問題,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,維護了生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,提高了生產(chǎn)效率,既保障了重要醫(yī)療物資的供應(yīng),也保障了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的穩(wěn)定。”
4. 數(shù)據(jù)深挖與洞察,支持業(yè)務(wù)優(yōu)化
制造業(yè)各個環(huán)節(jié)中產(chǎn)生大量數(shù)據(jù),通過數(shù)據(jù)對各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)控,能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量和產(chǎn)品效益的持續(xù)改進,并給企業(yè)決策提供參考的依據(jù),然而實際過程中,制造業(yè)數(shù)字化起步晚,數(shù)據(jù)利用率低,如何更好地挖掘數(shù)據(jù)價值,使其幫助到業(yè)務(wù),是制造企業(yè)的一大痛點。
Dynatrace不僅幫助提升生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)字化水平,還可以深挖數(shù)據(jù)價值,幫助研發(fā)設(shè)計等環(huán)節(jié)的優(yōu)化,打通生產(chǎn)環(huán)節(jié)與終端用戶的橋梁,譬如,某電器制造企業(yè)借助Dynatrace軟件智能平臺,通過對IOT設(shè)備的監(jiān)控,收集終端用戶數(shù)據(jù)并進行分析,比如哪些功能用得比較多,哪些配件需要更換頻次高,然后將分析結(jié)果反饋給企業(yè),幫助企業(yè)更新和改進產(chǎn)品,從而贏得終端用戶的持續(xù)認可。
Dynatrace大中華區(qū)技術(shù)總監(jiān) Wilson Lai
Dynatrace大中華區(qū)技術(shù)總監(jiān) Wilson Lai表示:“未來,伴隨著制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進一步深化,智能工廠、黑燈工廠的建設(shè)鋪開,IT運維也會從AIOps向NoOps發(fā)展,Dynatrace將以先進的軟件智能、自動化及人工智能輔助技術(shù),幫助制造企業(yè)提質(zhì)增效,提升數(shù)字化水平,重構(gòu)競爭優(yōu)勢,在數(shù)字化浪潮中奮勇爭先。”
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