制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的根基。今年全國兩會(huì)期間,習(xí)近平總書記在參加江蘇代表團(tuán)審議時(shí)強(qiáng)調(diào),要牢牢把握高質(zhì)量發(fā)展這個(gè)首要任務(wù),并對(duì)制造業(yè)智能化發(fā)展作出重要指示。

作為醫(yī)藥行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)積極貫徹落實(shí)新發(fā)展理念,用智能制造為推動(dòng)中藥、化學(xué)藥、生物藥“三藥并舉”創(chuàng)新發(fā)展賦能添翼。一方面,通過對(duì)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)智能化再造,提升發(fā)展含“智”量。一方面,加速推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平,爭做行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)者。

持續(xù)深耕,錨定產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)智能化再造

在揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)總部園區(qū)凍干粉針劑2號(hào)車間內(nèi),各種智能化軟硬件、網(wǎng)絡(luò)設(shè)施以及安全保障等基礎(chǔ)支撐暢通互聯(lián);生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可視化管理;自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)無需人員干預(yù),全程無縫對(duì)接;包裝工序?qū)嵤?ldquo;機(jī)器換人”后,崗位用工人數(shù)減少至原來的1/8,生產(chǎn)效率大幅提高。

車間運(yùn)行19年來,歷經(jīng)4次改造升級(jí),至今依然保持國內(nèi)領(lǐng)先制造水平。尤其在“智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型”后,車間月人均生產(chǎn)效率提高18%,單位增加值能耗降低30%,產(chǎn)品平均不良品率降低24%,車間內(nèi)生動(dòng)力得到充分激發(fā),質(zhì)量效益穩(wěn)步提升。

智能制造不僅是對(duì)原有產(chǎn)業(yè)鏈改造升級(jí),更是對(duì)新產(chǎn)業(yè)鏈科學(xué)布局。從“制造”到“智造”再到“創(chuàng)造”,揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)升級(jí)升鏈的步履不停。

升級(jí)升鏈,鍛造產(chǎn)業(yè)鏈長板

抓發(fā)展就要鍛長板。旗下江蘇龍鳳堂中藥有限公司(簡稱:龍鳳堂)是江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠。在建造設(shè)計(jì)階段,揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)高水平規(guī)劃,明確提出用智能化、數(shù)字化打造中藥產(chǎn)業(yè)鏈長板,借助設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)改變傳統(tǒng)中藥生產(chǎn)工藝,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級(jí)化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化,為質(zhì)量鏈、價(jià)值鏈和供應(yīng)鏈提供持續(xù)增值空間。

龍鳳堂以國家和省級(jí)重大專項(xiàng)為抓手,持續(xù)加強(qiáng)自動(dòng)化設(shè)備、智能化軟件與集成化系統(tǒng)深度融合。高度集成各計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),孵化應(yīng)用全能型中藥智能檢驗(yàn)機(jī)器人強(qiáng)化檢驗(yàn)流程,利用信息化改變中藥提取依靠經(jīng)驗(yàn)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,針對(duì)中藥智能制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化研究。

在關(guān)鍵處落子布局,龍鳳堂智能制造駛?cè)雱?chuàng)新發(fā)展“高速路”,場(chǎng)景模式的創(chuàng)新應(yīng)用逐一實(shí)現(xiàn),成為工信部“中藥流程制造智能工廠新模式應(yīng)用項(xiàng)目”。

目前,龍鳳堂已打造2個(gè)江蘇省級(jí)智能制造示范車間,形成了一整套完備的從中藥材前期處理到提取的現(xiàn)代化解決方案,點(diǎn)、線、面協(xié)同發(fā)力,量、質(zhì)、效齊頭并進(jìn)。2022年,龍鳳堂榮列“中國醫(yī)藥工業(yè)最具成長力企業(yè)”榜單,展現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

今年1月,龍鳳堂作為“國家中藥流程智能制造高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)”,以優(yōu)秀等次通過國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)驗(yàn)收,成為江蘇省首個(gè)中藥智能制造領(lǐng)域國家級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了從起步到領(lǐng)跑的跨越發(fā)展,探索出高質(zhì)量發(fā)展的有效路徑。

如今,揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)遍布全國的15家生產(chǎn)型工廠,延鏈補(bǔ)鏈加碼提速,搶占“智”高點(diǎn)熱潮涌動(dòng)。全自動(dòng)化高架立體倉庫可隨時(shí)準(zhǔn)確查詢和確定任意藥品的儲(chǔ)存位置和庫存狀態(tài);自主研發(fā)設(shè)計(jì)的中藥整體物流運(yùn)輸系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)中藥材通過物流輸送線自動(dòng)編碼,跨車間自動(dòng)化輸送;生產(chǎn)基地環(huán)境數(shù)據(jù)與環(huán)保部門實(shí)時(shí)連接……

質(zhì)效齊升的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)智能化再造,為產(chǎn)業(yè)升級(jí)筑牢根基,蓄足了能量。揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)已連續(xù)13年穩(wěn)居中國醫(yī)藥工業(yè)百強(qiáng)榜前十名,大步走在高質(zhì)量發(fā)展前列。

在構(gòu)建新發(fā)展格局下,揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)將堅(jiān)持“以人民健康為中心”,抓牢江蘇建設(shè)制造強(qiáng)省和泰州大健康產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展的黃金機(jī)遇期,持續(xù)加大科技創(chuàng)新投入,積極開展智能制造多場(chǎng)景、全鏈條、多層次應(yīng)用,建設(shè)具有國際競爭力的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。同時(shí),以健康中國戰(zhàn)略為指引,持續(xù)優(yōu)化大健康產(chǎn)業(yè)布局,不斷開辟發(fā)展新領(lǐng)域新賽道,塑造發(fā)展新動(dòng)能新優(yōu)勢(shì),推動(dòng)“藥、醫(yī)、養(yǎng)、食、游”融合發(fā)展,努力為人民群眾提供全方位全生命周期的健康服務(wù)。以高質(zhì)量發(fā)展,為奮力譜寫“強(qiáng)富美高”新江蘇現(xiàn)代化建設(shè)新篇章貢獻(xiàn)新力量,持續(xù)向世界一流企業(yè)穩(wěn)步邁進(jìn)。

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